传统产业站在新区觅新机

2007年到澳森制衣有限公司担任生产总监前，倪民航已在深圳特区的服装加工流水线上磨砺多年。

他表示，作为劳动密集型产业，用工紧张以及用工成本增加在倒逼容城服装加工企业的转型升级。2000年，倪民航初到容城时，流水线上的工人月工资是1000多元。“2010年时工人的月工资上涨至2000元，工厂用工也达到1200人。”而今，澳森制衣的工人月工资约4000元至5000元，而工厂用工则只有2010年的一半多。“工厂的订单是不缺的，但招工的难度在加大”。

为此，容城的服装企业在加强管理的同时，不断加大对技术设备的投入。在奥森制衣的裁剪车间，记者注意到，一条崭新的智能生产线正在调试试验——自动裁床、自动拉布机、自动缝纫机……“这是我们第一条智能生产线。”倪民航强调，“试验成功后，不但可减少一半的人力，还可以至少提高40%的产量。”

容城工信局副局长平宝娈坦言，近些年自主品牌建设不足、产品附加值低等问题制约着该县服装产业的长远发展，从政府到企业一直在谋求产业转型升级，发力于研发设计和自主品牌影响力提升。

而平宝娈期待随着新区建设，容城的传统产业实现华丽转身。“人才汇聚和科技提升将不断助力服装产业的转型升级。”同样，在雄县，对传统产业的转型升级也成为从政府到企业的自发动力。

“作为塑料包装生产基地，众多而分散的小微企业的VOCs排放量给当地大气治理带来压力。”河北先河正源环境治理技术有限公司工作人员侯鹏说，针对印刷企业小而散、资金技术缺乏等问题，2015年9月雄县政府就与河北先河环保签署了总投资约18亿元的“包装印刷行业VOCs污染第三方治理及资源化利用项目合作框架协议”，出了第三方资源化及集中治理的创新模式。“这是目前河北省乃至全国第一个针对产业聚集区VOCs第三方治理项目”。

而作为先河正源VOCs项目的合作伙伴之一，领成包装材料科技有限公司总经理任敬虎告诉记者，在塑料包装行业中，相对于广东庵埠、浙江龙岗，雄县的包装企业“大群体、小规模”的短板突出。

为此，2014年任敬虎和自己的8个“盟兄弟”商定，将他们的7个塑料包装企业抱团发展——成立了“九盟集团”。但产业发展用地紧张，一直使几个“盟兄弟”感觉难以放开手脚。对于未来的发展之路，任敬虎表示一定要首先服从和服务于新区的产业发展定位。

一位塑料包装行业从业者告诉记者，新区设立后，有临近县市的园区已向雄县塑料包装企业伸出橄榄枝。“那里的园区用地都是沿海滩涂。”“企业的发展用地相对更宽裕。”（记者 樊江涛 通讯员 韩德强）