他们是谁,他们在哪?

从广州南站出发,坐上四十分钟的高铁到达中山北站,再乘坐出租车向东行驶近一个小时,记者一行来到广东省中山市火炬开发区,一家名叫“中山联合光电科技股份有限公司”的“冠军”企业座落于此。

中山虽是小城,但位于珠三角,是改革开放的前沿,近几十年来,此地经济活力充沛,产业集聚,有中国品牌家电、古镇灯饰等10多个特色小镇,经济总量常年在广东省位居前列。

当时正是上班时间,马路上行人寥寥,道路两侧的草木展现着南方小城特有的杂芜生机。从办公地点环境看,做摄像头的联合光电怎么也不能和“冠军”一词联系在一起。

入眼的是一幢四层围楼,平淡无奇,和散落在火炬开发区的其它企业没什么分别,这里既是联合光电的办公楼,也是他们的实验室、厂房——“冠军”怎么能只有这么小的规模?!

“光学方面的研究和开发,需要长期的人力、物力投入,需要耐得住寂寞,能沉下心来。”联合光电董事长龚俊强说,中山的氛围比较平和、不浮躁,房价和物价水平都不高,光学产业、光学基础都比较好。

他说,别看只有这一幢楼,在以网络为载体的成像市场兴起之后,联合光电在这里做出来的产品,已经在技术、市场等各方面,远远超过腾龙、佳能、富士等传统镜头市场的领先企业。

新产业带来新机遇。随着机器人、安防等新兴行业的兴起,摄像头市场迅速扩大,联合光电趁势而起。据龚俊强介绍,在全球市场,每10个20倍以上的变焦摄像头,就有7个是联合光电出厂的。

与联合光电类似,在全国各地的经济开发区、城市郊区,身为“冠军”却鲜为人知的企业还有很多。金马科技、星联精密、万朗磁塑、义乌双童、三花控股、旭虹光电……光听这些名字,你知道几个?

但如果说说他们做了什么,你就会发现,原来我们的生活早已和这些企业密切相关。

当你打开冰箱门,有6成概率可以看到万朗磁塑生产的门封条;当你抄起一瓶某国内饮料大牌的矿泉水,有超5成概率握的是星联精密模具生产的瓶子;如果你去城市主要大型主题公园坐过山车、玩激流勇进,有7成以上概率享受到金马科技提供的服务……

这些“冠军”企业是时代发展的产物,与企业家自身努力分不开,也与政府支持分不开。在中国,政府政策的推动往往是隐性因素,政府在各地设立的经济开发区,催生的不少产业集群,成为吸引企业、培育企业的显性因素。

“十多年前,合肥市政府提出工业立市,依托传统的家电行业优势,将市里的各种资源尽可能多地向工业园区倾斜,逐步打造了家电产业集群,吸引了不少产业链相关企业来合肥落户。”合肥市中小企业局局长王十朋说。

“在合肥落户,一方面是本土品牌美菱、荣事达多年发展在合肥形成的家电产业链集群;另一方面是合肥市政府对工业企业的优待,确实吸引了一批企业到合肥落户。”安徽万朗磁塑股份有限公司董事长时乾中说。

除此之外,很多“冠军”企业负责人在考虑企业落户的时候,往往是因势就便。

如,依托长虹集团、做高端手机盖板玻璃的旭虹光电顺势落在了长虹“大本营”绵阳;依托丰富的铜矿资源,做高端电磁线的铜陵精达就在产铜的铜陵;还有落在装备制造集群中的星联精密,落在游戏装备制造集群中的金马科技……

“我国的‘隐形冠军’企业是随着国家工业化进程产生的。”中国企业联合会常务副会长朱宏任说,从分布上看,东部经济发达地区会多一些。

仅工信部今年初公布的第一批制造业单项冠军示范、培育名单中,就可以找到104家细分领域的冠军企业。日前两部门公布了第二批名单,包括91家示范、培育企业。

据记者采访了解,还有更多的冠军企业还在隐形中。

“这些企业一般都比较小,虽然不一定有很高的成长性,但就像一个个螺丝钉,在整个产业体系中发挥着不可或缺的作用。”中国人民大学商学院教授杨杜说。

为什么选择这个领域?

“最开始几年也有懊恼过,吸管这东西,一次性、几厘钱、低门槛、低技术、低利润,在餐桌上都是白送,还没人关注,只能挣一点辛苦钱。”浙江义乌双童日用品有限公司创始人楼仲平说。

1994年成立的义乌双童,20多年只专注一根塑料吸管,目前年生产的动物造型吸管、内嵌风车吸管、生肖吸管、小鸟吸管等各类塑料吸管近万吨,覆盖国内外众多商场、超市、连锁餐饮机构。

更具标志意义的是,全球吸管行业几乎所有的标准条文都来源于义乌双童提供的数据和验证支持,在吸管行业,义乌双童久负“领导者”之名。

然而,最开始的时候,楼仲平并没有专注在塑料吸管上。

敢闯的浙商从古至今都是经济活动的重要参与者,改革开放后,像大多数浙江民营企业家一样,楼仲平也在这个时代开始了他的从商生涯。

他14岁随父走街串巷,鸡毛换糖,收过农药瓶、摆过地摊、搞过养殖……15年间干过20多个行当,但积蓄寥寥。

转折源自1993年底,当时楼仲平用5万元买下了一套制造吸管的旧设备。

正值而立之年,楼仲平慢慢意识到,什么都尝试便什么也做不好,于是抓住手中的吸管生产设备,一门心思做吸管,从此不再换主业。

“2005年左右,企业连续三年亏损,而另一边是房地产兴起、投资机会盛行,家庭抱怨、员工怀疑,但我仍然坚持原定的路径,未来五十年只做一根吸管。”他说。

改革开放后,人心思进。像楼仲平这样的“冠军”企业领导人还有不少,但相比楼仲平白手起家的艰辛,不少“冠军”企业和企业创始人相对幸运。

——有的依托三线建设积累。1967年建厂的陕西北人印刷机械有限公司原本就是专注于印刷机械生产的国营企业。历经50年发展,“目前在国内超市中,九成以上的牛奶盒、烟盒、零食包装袋等包装件,都由北人生产的印刷机印刷。”北人公司副总经理魏新平说。

——有的得益于国企改革。“1997年大学毕业后,我就从事光学技术相关工作,外资企业和国企都做过,最高做到研发部副总。2002年,我离开原单位和十多名工程师组建联合光电时,已经有了很多技术积累,这过程中,还得到了老单位的不少支持。”龚俊强说。

——有的承接老企业。“1997年我到广东顺德打工时开始接触门封这一行业,当时,我们团队树立了要把磁性门封做到全国第一的目标;2010年实现后,我们又提出要把磁性门封做到全球第一,同时做全球白色家电零部件整合供应商。”时乾中说。

出身不同,成长路径也不尽相同。记者采访过程中接触的“隐形冠军”企业可以分为这样几类:

一类是任选一个行业白手起家做大做强;一类是企业员工在企业变故后在原基础上二次创业;一类是国企,或国企转制发展而成;一类是大企业内部孕育剥离出的“冠军”子企业。

好的起点固然重要,但不是有好的基础就一定能发展壮大的。

“90年代初,国家轻工部在黄石和铜陵各指定一家企业,从意大利引进设备,生产冰箱压缩机配套部件。”铜陵精达特种电磁线股份有限公司总经理陈彬说,如今黄石那家企业已经倒闭,铜陵精达则在特种电磁线领域,做到中国最大,世界前三。

“关键就是认准方向坚定走下去。”中山市金马科技娱乐设备股份有限公司董事长邓志毅说,2001年左右,金马科技在内部争议未息时,是自己和少数几位企业元老坚定大型游乐设施方向,贷款1000万元左右开发新产品,打进高端市场后,企业才赢得了市场,成就了现在。

成长,就是及时解决问题

“1989年第一次出国去丹麦丹佛斯工厂,看到每个产品都用自动化加工设备生产,还有先进的管理手段,心里刺激很大。”三花控股集团董事局主席张道才说,当时的三花公司虽然实现全国供货,但还是小批量生产,手工操作为主,差距非常明显。

回国后,张道才对标丹佛斯,立志要赶超发达国家优秀企业的技术和管理水平,迅速对企业的管理、设备、技术等各方面,做了相对系统的革新,此举奠定了企业快速发展的基础。

对于大多数如今的“冠军”企业来说,改革开放后走出国门感受到的,大多是对照先进后发现的自身不足,有些人看到了技术、管理差距,有些人看到了国内市场的不足和未来方向,还有更多的人两者都看到了。

“2000年第一次到美国迪士尼、环球影城,发现这些主题公园每三两年就要更新游乐设备,这让我们明白了创新的意义;2002年到日本,看到很多城市有大型主题公园,让我看到了大型化的主题公园是中国市场的方向。”邓志毅说,这些都成为他回国后坚定发展方向的支撑。

除了主动走出去学习先进,有些企业则是在与行业顶级客户的合作中,看到了差距,学到了本领。

广东星联精密机械有限公司总经理姜晓平说,对公司来说,很重要的成长经历便是1999年与某国际饮料大牌达成合作,他们对流程、标准、质量的严苛要求,包括先进管理理念,都成为企业成长的财富。

走过这样道路的“冠军”企业有很多。铜陵精达2002年便和美国里亚公司合资建厂,习得先进的管理和技术等;万朗磁塑一开始就获得伊莱克斯、三星等国际顶尖客户,间接提升了产品标准和管理水平。

知不足而后进,是这几十年来我国企业成长的主旋律。

但成长很长,路上不会一帆风顺。这些成功的企业除了出发得早,往往还能在成长中保持对意外事件的敏锐触觉,随时发现问题,解决问题。

“企业存在的目的,就是在解决各种问题中不断成长。”楼仲平说。

“困难任何情况下都有,主要看你对待困难是什么态度。”陕西法士特汽车传动集团有限公司董事长严鉴铂说,90年代末,公司最困难的时候,4个半月发不了工资,有些员工吃饭都成问题,只能就着面汤吃烧饼,“这种情况下员工都很少怨言,我们还有什么理由不坚持?!”

“三花控股最大的困难出现2008年,当时陷入了‘浙江南望公司’担保的代偿风险中,好在当时三花控股的资金实力不错,代偿了2亿元债务,并最终渡过难关。”张道才说,但此后,三花控股迅速调整,缩小担保范围,并最终取消对外担保。

记者在采访中发现,资金难关是这些企业在成长过程中遇见的普遍性、也通常是最大的难关。

“光学领域研发周期长、投入高,从研发到见效益要2、3年,曾经有过半年时间,创始人领不到工资。”龚俊强说,那时靠在外面接些小设计,行业里朋友接济,总算活了下来。

“2006年时,铜价从2万元每吨,迅速涨到8万元每吨,接着又从8万元每吨往下跌,受铜价波动,不少下游企业开始赖账,风险很大。”陈彬说,2006年之后,公司设置铜材料价格的专门风控人员,并对应收账款的合同条款,加入铜价因素,最大限度减少资金风险。

吃一堑长一智,对于这些“冠军”企业来说,吃过资金的亏,也就更加明白资金对公司的意义,并尽量控制公司负债率。

“法士特集团的负债率不超过30%,资金优势也是企业的优势之一。”严鉴铂说。

“星联精密自我积蓄意识非常强,再投资的钱一般来自上年的盈利,目前的负债率在30%左右,这还是因为这几年换了这个新厂房。”姜晓平指着设计成舰船式的新办公、厂房一体的大楼说。

“义乌双童的发展比较稳健和保守,除2003年至2005年集中新建厂房期间保持了一定额度的贷款,负债率一般控制在30%以内。”楼仲平说。

从这些“冠军”企业对融资的克制态度可以看出,很多时候,决定企业最终发展程度的,不是看企业能走多快,而是要看能走多远。

“我国的金融市场还不够发达,风投、VC、PE、股票等多层次的融资渠道还不够完善,企业、特别是中小企业获得资金相对较难。”朱宏任说,这对现阶段想成为“冠军”企业的中小企业来说,是个挑战。

而随着我国多层次资本市场的建立,多种融资渠道的不断完善,中小企业比以往更有可能借助金融市场,快速发展自己,我国也将更多地产生“冠军”企业。

冠军”的核心竞争力在哪?

“星联精密的核心竞争力贯穿整个业务链条,从产品研发开始,到产品质量、产品售后,再从售后推动产品研发,不断循环往复。”姜晓平一下子就把产品工序说全了,并认为核心竞争力体现在产品的每一道工序中。

最重要的是了解市场。

上世纪末,人们对品牌和包装还没有如今这么重视,商端的模具生产被国外垄断,很多品牌饮料企业、包装商都没有相关的包装开发能力,没有配套的模具研发供应商。

“从1997年开始,我们就和一些饮料品牌企业合作,从研发端开始为企业提供模具生产,并以研发为火车头,与客户开展深度合作。”姜晓平说,一开始就和某国际饮料大牌合作搞研发,使星联精密在行业乱战中冒出了头来。

其实不管是在行业早期阶段,还是行业成熟的竞争红海中,要想“出人头地”,创新研发、做到“人无我有”,都是企业跟上时代发展的必要条件。

比如,相对于国外百年镜头龙头企业,国内镜头企业起步较晚,而凭着初创期每年占营收30%左右、近年10%左右的研发投入,联合光电硬是以每年30%多的速度在成长,在产品、技术、市场等方面,快速赶超国内外成熟企业。

“今天这个时代,很多细分领域很小、很美,有时一个创新就是一个领域,一个创新就是一个产业。”四川旭虹光电科技有限公司总经理刘再进随手拿起手机说,“就拿旭虹光电的高铝盖板玻璃来说,这主要是触屏手机出现之后的产业,手上的这么一块,就应用了公司300多项专利”。

但“研发创新不是关起门来创,要紧密结合客户的未来发展需求,甚至超越客户对自身未来需求的理解。”张道才说,研发很重要,但首先要具备“客户导向、对客户负责”的素质,要对客户需求有第一手的了解,吃透行业发展的趋势。

“人无我有”固然重要,“人有我优”的品质控制,却是能否留住客户、占领市场的关键因素。

“2000年以前,公司是小组承包制的生产模式,一个师傅带两个徒弟,质量好不好,主要看师傅的标准在哪,整体下来,质量不稳定,对成熟技术人员的依赖很大。”姜晓平说。

2000年之后,星联精密引入标准化平台,从每道工序到售后调试,对每一步骤都要数据,废品率大幅下降,产品稳定性增强,客户信赖度提升。到如今,大数据化已经在企业内部初步实现,并开始实现智能化生产,产品品质仍在提升。

“像对导体偏心度要求,国家要求是最厚面除以最薄面的倍数在1.7以内,我们内控是要在1.3倍以内,倍数越小,说明漆涂得越均匀,品质就越好。”铜陵精达的检测人员指着电脑屏幕上放大百倍以上,像年轮般的电磁线截面图影像说,“这就是普通电磁线企业做不到的品质控制”。

“ABS作为汽车制动系统关键部件,对质量的要求近乎苛刻。”万安集团总裁陈江说,为保证质量,公司每年都派实验团队到零下35摄氏度的黑河等极端地区做试验,“万安的产品必须通过严苛的检测”。目前,万安集团在ABS领域具有市场领先地位。

改革开放初期,我国物资相对紧缺,消费者能“拥有”物资就好,粗放生产的企业在当时靠价低量足,固然可以获得一些市场。

但随着生活水平的提高,人们对物质的需求由“量”变为“质”,先于需求做出提升品质行动的企业,往往能成为时代的获益者。

“冠军”企业已经是时代的获益者。

像铜陵精达已是全球最大的特种电磁线生产企业之一,产品应用于家电、汽车、工业机船等各领域,甚至可以说,我国每百台空调中,就有40台的压缩机用到铜陵精达的电磁线,这还是因为不少空调大企业自备了电磁线厂房,占用了一部分市场份额。

过去这些年,有高质量的产品,有创新型的产品可以使企业站在时代潮头,新时代已经到来,很多企业都认识到个性化服务的重要性,并把服务,作为自己的核心竞争力之一。

“一个企业的服务不值钱,企业就很难做好。”姜晓平说,现在几乎每套模具从出厂、运输,到安装、调试,到后期维护,一直都是专人专案服务,随时发现问题,随时解决问题。

“公司里有一整套涵盖售前、售中、售后的服务链条,针对产品全生命周期做严格管控,确保产品放心可靠。”邓志毅说。