“你看这些项目都可以再优化，增加效益。”坐在电脑前的的徐红伟，头也不抬地划拉着账本，对中韩（武汉）石化公司的“百日攻坚创效”行动，做方案编制及任务目标分解，配合科室专业经理制定了6大类48项增效措施。

他对乙烯等11套装置10余种原料进行模拟计算，共累计提供测算结果110余组，提出原料结构优化及产品结构优化建议10余条。

宝贝似的笔记本

徐红伟有个宝贝似的笔记本，每日与他形影不离。他负责乙烯5个运行部13个装置的生产计划编制及优化工作，所以公司各装置生产中发生的异常及波动，他都会及时记录下来，并专题分析测算，以充分评估其造成的影响。

不论工作多忙，徐红伟总是习惯把发现的问题第一时间记录在笔记本上，每周根据原料、产品价格对各装置效益情况进行分析，每月比对各装置物耗能耗指标与同类企业的差别，如果发现关键指标落后了，他就和同事聚在一起根据装置生产瓶颈问题进行全面总结分析。

去年,他与各运行部讨论提出的18个公司级运行优化项目最终完成16个，多个项目完成情况创公司投产以来最高纪录。

2019年，国内外经济环境错综复杂多变，化工产品市场竞争激烈，影响公司盈利水平。他及时跟踪记录好各产品链市场行情变化趋势，精心测算，有针对性的提出了优化乙烯链产品结构的多项建议，环氧乙烷全年产量和高密度聚乙烯装置产品产量均创公司投产来最高纪录，增效近1000万元。

设电子台账为优化提供可靠数据

“咱们厂和各装置的历史生产数据徐红伟那里最全了，想翻历史数据找他准没问题。”科室的同事们一提到徐红伟的台账资料，无不赞叹。

数据台账是做好计划与优化工作的基础。为了让各级管理人员能够更快捷、准确的获取各生产装置的生产数据，2017年开始，他对乙烯35个物耗能耗等关键数据、原料产品价格走势、装置生产及波动情况进行梳理，建立了随时可供查看的统计数据电子台账。

在计划与优化部，每一项优化方案都与产量成本挂钩。由于乙烯原料成本占公司生产成本近70—80%，去年，公司将乙烯原料结构优化列为公司年度重点优化项目。徐红伟通过查看历史台账数据，进入新一轮的分析，发现在每年夏、秋两季液化气原料价格低且资源充足，由此提出“可根据季节变化优化每月乙烯原料结构，促进公司降本增效”的建议，且每月做好优化目标的分解及跟踪落实工作。2019年，乙烯原料结构及品质优化降本增效近3800万元，为优化目标交上了一份良好的答卷。

基于他所建立的原料台账数据，2018年，他配合中国石化化工事业部顺利完成了C类科研项目——“SPYRO在乙烯原料经济性分析中的运用”，目前这套原料优化测算系统已成功推广至系统内所有乙烯企业。