“没有硬核的工艺设计，肯定无法成为装配战线的尖兵。”一个好的工艺会让装配人员事半功倍，这要求编制人员用心学、精心做，没有捷径。正是这份较真的劲头，促使他能够沉下心、融入其中，不断刷新工作业绩。

2010年8月，硕士毕业的吴敬伟进入西安昆仑工业（集团）有限责任公司成为技术部的一名工艺员，几年的历练让他快速成长，很快便在同龄人中脱颖而出。2015年担任装配室主任以来，他在技术革新、改造和攻关中勇挑重担、大显身手，15项工艺优化及技术改进成果在公司屡屡获奖。

“虽然人工装配一致性差、效率低，但装配时从图纸中获取大量的工艺信息，使得产品装配在人的智能和经验指导下，极具柔性和匠心。”这点最是令吴敬伟着迷。吴敬伟似乎有一个“最强大脑”，无论是工艺要求还是技术状态落实，各种细节他都了如指掌。如今，提起2019年301A产品接触器体啃伤问题，他仍心有余悸，“裂纹短时间频发，令人震惊。从投料过程处理一一排查，都是无解的。当务之急是尽可能减少损失，大家都倍感焦虑。”

于是，他牵头梳理了近几年该产品易出现裂纹的9类零件，仔细研究机构运动特点，分析可能出现裂纹的各个环节，大家共同探讨后，他建议综合治理，即设置质量监控点，从“人、机、料、法、环、测”着手，对人的行为、设备的状态、工艺方法和适用性及检测手段等方面对成品过程严密监控。每天，他都要去现场几次，查看监控表的记录，随时为操作人员答疑并细化工艺。最终通过规范人员操作、设备管理，优化、改进工艺方法及检测手段，确保工序处于良好的控制状态，产品达到了规定的质量要求。

在屡次目睹1130某部件的安装过程后，着实让他捏一把汗，操作太过原始且不说，而且靠人力支撑，借助撬杠将其一点点推送至预定轨道，存在很大安全隐患。重达近500kg的部件，随时可能造成跌落损坏，撬杠支点所承受的巨大压力导致支点处压溃、破裂，极易造成产品瑕疵。一天去超市路过理货区，他从电动堆高车身上找到灵感，通过系列性能调研，他迅速完成了装置设计。改造后的安装装置，通过动力源及延伸臂快速准确地将部件安装到位，提高了部件装配的可靠性和安全性、自动化程度和工作效率。

“大家都在技术工艺创新攻关的路上勇往直前，不甘落后，不当逃兵。”在他的“词条”里就没有“逃避”二字，改变传统装配方法、提高生产效率和产品质量，他一直在努力。作为室主任，他积极引导团队团结上进。办公室清一色的80后男同胞，但是一点不缺乏温情和关爱，彼此之间不分你我，时常互帮互助。大家正是上有老下有小的年纪，但每人都在为参与保障的产品努力拼搏，顾不上自己的小家。他们和吴敬伟一样活跃在装配一线，成为闯关夺隘，攻城拔寨的“尖兵”。（高文娟）